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福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
類別：工程管理   發(fā)布時間：2019-05-23 09:07:58   瀏覽：5542 次 [返回]

第一章  總  則

第一條  為進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理，保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，根據(jù)《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》、《福建省建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等法律法規(guī)，結(jié)合本省實際，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

第二條  在本省行政區(qū)域內(nèi)從事房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程預(yù)拌混凝土生產(chǎn)活動以及對該活動實施監(jiān)督管理，應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。

第三條  預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）或分廠（分站）應(yīng)按有關(guān)要求綠色生產(chǎn)，實現(xiàn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與城鄉(xiāng)建設(shè)、環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展。鼓勵企業(yè)做強(qiáng)做大，加大科研經(jīng)費投入，研發(fā)高性能預(yù)拌混凝土并申請專利。

第四條  省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳對全省預(yù)拌混凝土生產(chǎn)活動實施統(tǒng)一監(jiān)督管理，質(zhì)量監(jiān)督管理具體工作委托省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站實施。

縣級以上住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門負(fù)責(zé)對本行政區(qū)域內(nèi)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)活動實施監(jiān)督管理，質(zhì)量監(jiān)督管理具體工作委托所屬的工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)實施（住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門和工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)以下簡稱“主管部門”）。

企業(yè)或分廠（分站）向所在市、縣行政區(qū)域外的工程項目供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，企業(yè)或分廠（分站）所在地主管部門應(yīng)配合工程項目所在地主管部門對企業(yè)或分廠（分站）進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第五條  主管部門應(yīng)建立“業(yè)主監(jiān)督、社會監(jiān)督、政府監(jiān)督”的預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督管理體系，強(qiáng)化各方主體責(zé)任。

 

第二章  企業(yè)、分廠（分站）管理

第六條  企業(yè)應(yīng)按照《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》申請取得預(yù)拌混凝土專業(yè)承包資質(zhì)后，方可在資質(zhì)證書注明的生產(chǎn)地址（生產(chǎn)地址由資質(zhì)核發(fā)部門在資質(zhì)證書的詳細(xì)地址上注明）和承包工程范圍內(nèi)從事生產(chǎn)預(yù)拌混凝土活動。

企業(yè)分廠（分站）應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定申請取得分廠（分站）備案證后，方可在備案證注明的生產(chǎn)地址和承包工程范圍內(nèi)從事生產(chǎn)預(yù)拌混凝土活動。

第七條 取得預(yù)拌混凝土專業(yè)承包資質(zhì) 三年以上的的企業(yè)，方可設(shè)立分廠（分站）。分廠（分站）的工程技術(shù)人員、廠房、設(shè)備設(shè)施、試驗室及試驗室主任、試驗人員應(yīng)單獨配置，其中工程序列中級以上職稱人員不少于4人，試驗室及試驗室主任、試驗人員應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

分廠（分站）實行備案制和備案條件核查制，企業(yè)設(shè)立分廠（分站）的，應(yīng)向分廠（分站）所在設(shè)區(qū)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門備案，領(lǐng)取備案證。企業(yè)在所在地設(shè)區(qū)市以外設(shè)立分廠（分站）的，應(yīng)在分廠（分站）取得備案證一個月內(nèi)將備案情況書面告知企業(yè)所在設(shè)區(qū)市主管部門。企業(yè)設(shè)立分廠（分站）后，應(yīng)加強(qiáng)對其生產(chǎn)質(zhì)量的管理，并對其生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。

第八條  企業(yè)申請預(yù)拌混凝土專業(yè)承包資質(zhì)時，應(yīng)提交混凝土專項試驗室（以下簡稱試驗室）材料，分廠（分站）備案時應(yīng)提交分廠（分站）材料。

（一）所提交的試驗室材料應(yīng)包括以下要件：

1．試驗室管理制度；

2．試驗室主任的身份證明、職稱證書、任職文件；

3．試驗室主任、試驗人員的崗位合格證書及社會保險憑證；

4．試驗儀器的相應(yīng)證明。

（二）所提交的分廠（分站）材料應(yīng)包括以下要件：

1．預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)分廠（分站）備案申請表（見附件1）；

2．企業(yè)資質(zhì)證書副本復(fù)印件；

3．企業(yè)對分廠（分站）負(fù)責(zé)人授權(quán)委托書；

4．企業(yè)有職稱的工程技術(shù)的職稱證書、身份證明及社會保險憑證；

5．分廠（分站）工程技術(shù)人員的職稱證書、身份證明及社會保險憑證；

6．分廠（分站）試驗室管理制度；

7．分廠（分站）試驗室主任的身份證明、職稱證書、任職文件；

8．分廠（分站）試驗室主任、試驗人員的崗位合格證書及社會保險憑證；

9．分廠（分站）廠房、設(shè)備設(shè)施、試驗儀器的相應(yīng)證明。

第九條  主管部門受理企業(yè)資質(zhì)或分廠（分站）備案申請后，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第三章組織人員對試驗室進(jìn)行現(xiàn)場核查。經(jīng)核查，試驗室不符合要求的，主管部門不予核發(fā)資質(zhì)證書或備案證。

分廠（分站）跨設(shè)區(qū)市搬遷的，應(yīng)重新申請資質(zhì)（備案），未跨設(shè)區(qū)市但跨縣（市）搬遷的，應(yīng)向分廠（分站）原備案部門辦理備案證變更手續(xù)。遷入地設(shè)區(qū)市主管部門和原備案部門應(yīng)組織對搬遷后的試驗室進(jìn)行現(xiàn)場核查，經(jīng)核查，試驗室不符合要求的，備案部門不予辦理分廠（分站）備案或備案證變更手續(xù)。

 

第三章  試驗室管理

第十條  企業(yè)及其分廠（分站）應(yīng)按照“預(yù)拌混凝土專業(yè)承包資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”要求設(shè)立試驗室，試驗室實行主任負(fù)責(zé)制。

第十一條  試驗室試驗人員配備應(yīng)符合下列要求：

（一）試驗室主任應(yīng)具有2年以上混凝土（材料）試驗室工作經(jīng)歷并具有工程序列中級及以上技術(shù)職稱或注冊建造師執(zhí)業(yè)資格，且持有經(jīng)福建省住房城鄉(xiāng)主管部門考核合格的配合比設(shè)計檢測項目崗位合格證書。

（二）從事相應(yīng)檢測項目工作1年以上且持有經(jīng)福建省住房城鄉(xiāng)主管部門考核合格的配合比設(shè)計、試塊強(qiáng)度、水泥物理力學(xué)性能等3個檢測項目崗位合格證書之一的試驗人員（含試驗室主任）不少于4人。試驗室主任、試驗人員年齡不得超過60周歲。

第十二條  試驗室主任、試驗人員不得同時受聘于兩個及以上企業(yè)或分廠（分站）。

第十三條  試驗室主任在同一企業(yè)從業(yè)不滿2年和試驗人員在同一企業(yè)從業(yè)不滿1年的，不得辦理變更手續(xù)。

試驗室主任發(fā)生變更的，企業(yè)或分廠（分站）應(yīng)在變更后20個工作日內(nèi)向企業(yè)資質(zhì)原發(fā)證機(jī)關(guān)或分廠（分站）原備案機(jī)關(guān)申請辦理變更手續(xù)，并提交原試驗室主任解聘合同證明和新任試驗室主任任職文件、身份證、職稱證書、聘任合同和社會保險證明原件及復(fù)印件等相關(guān)材料。

第十四條  試驗室應(yīng)符合下列要求：

（一）檢測能力

具備《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）中水泥、粗骨料、細(xì)骨料、粉煤灰、礦粉、外加劑質(zhì)量主要控制項目和混凝土配合比、抗壓強(qiáng)度、坍落度、凝結(jié)時間、表觀密度、抗?jié)B性能、泌水、含氣量、拌合物中水溶性氯離子最大含量等參數(shù)的檢測能力（詳見附件2），其中黑體字部分為試驗室必備的檢測能力，非黑體字部分企業(yè)可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)并提供有效的委托合同）。以上參數(shù)及其指標(biāo)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)適時調(diào)整。

（二）儀器設(shè)備和檢（試）驗環(huán)境

1．儀器設(shè)備配置應(yīng)能滿足相應(yīng)檢測能力的要求，并提供有效的檢定或校準(zhǔn)證明，水泥抗折試驗機(jī)、壓力試驗機(jī)應(yīng)具備恒加載和數(shù)據(jù)自動采集功能。

2．試驗室環(huán)境應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求；混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積不少于30平方米，且應(yīng)能滿足生產(chǎn)和檢（試）驗要求。

第十五條  試驗室與攪拌站（樓）配料控制系統(tǒng)軟硬件應(yīng)滿足福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳信息化建設(shè)有關(guān)要求，并與“福建省建設(shè)工程檢測管理信息系統(tǒng)”三者互聯(lián)互通。

第十六條  試驗室必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢測能力出具檢（試）驗報告，檢（試）驗報告應(yīng)信息準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)真實，檢測、審核、簽發(fā)等人員簽字應(yīng)齊全。檢測、審核、簽發(fā)人員應(yīng)持有相應(yīng)的檢測項目崗位合格證書。

第十七條  檢（試）驗流轉(zhuǎn)單、樣品、原始記錄、檢（試）驗報告的編號應(yīng)按年分類流水編號，編號應(yīng)連續(xù)，不得抽撤、涂改，確保檢（試）驗過程可追溯，并單獨建立不合格檢（試）驗報告臺帳。

第十八條  檢測試樣留置應(yīng)符合下列要求：

（一）設(shè)立檢測試樣管理員，負(fù)責(zé)試樣留置工作。試樣的分類、放置、標(biāo)識、登記等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定程序、環(huán)境、數(shù)量和要求留置；

（二）非破壞性檢測、且可重復(fù)檢（試）驗的試樣，應(yīng)在樣品檢（試）驗后留置不少于7天；破壞性試樣，應(yīng)在樣品檢（試）驗后留置不少于3天。水泥封存樣保留不少于40天。

 

第四章  預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制

第十九條  企業(yè)及其分廠（分站）應(yīng)建立以試驗室為核心的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)工程技術(shù)和試驗人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，制定儀器設(shè)備、試驗人員、作業(yè)指導(dǎo)等試驗室管理制度，編制企業(yè)及其分廠（分站）質(zhì)量手冊，確保預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。

第二十條  在天然砂資源匱乏的地區(qū)要積極推廣機(jī)制砂（人工砂），嚴(yán)格控制凈化海砂使用范圍。未經(jīng)凈化處理或凈化處理不符合要求的海砂不得用于配制混凝土。嚴(yán)禁凈化海砂用于鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力的結(jié)構(gòu)。

第二十一條  機(jī)制砂（人工砂）或凈化海砂應(yīng)采用具有法人資格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)的成套設(shè)備生產(chǎn)。企業(yè)或分廠（分站）可自行生產(chǎn)，或向具有法人資格的企業(yè)購買機(jī)制砂（人工砂）或凈化海砂。

第二十二條  企業(yè)及其分廠（分站）應(yīng)建立進(jìn)廠原材料臺賬（格式見附件3）。原材料存儲應(yīng)符合下列要求：

（一）水泥、摻合料、外加劑等原材料應(yīng)采用密封的儲料筒倉，按照不同的品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分別存儲并作好標(biāo)識，嚴(yán)禁混倉。

（二）廠區(qū)內(nèi)砂、石等原材料料倉應(yīng)全封閉，堆場應(yīng)進(jìn)行硬化處理，按照不同的品種、規(guī)格設(shè)置隔墻分倉堆放并作好標(biāo)識，凈化前的海砂嚴(yán)禁進(jìn)入預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)存放。

第二十三條  企業(yè)及其分廠（分站）應(yīng)強(qiáng)化原材料質(zhì)量控制，做好原材料進(jìn)廠驗收記錄（包括廠名或產(chǎn)地、品牌規(guī)格、數(shù)量、出廠質(zhì)量證明書和有效期內(nèi)質(zhì)保書）。進(jìn)廠的原材料應(yīng)取樣復(fù)驗，符合國家、地方有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可使用。

第二十四條  企業(yè)及其分廠（分站）可根據(jù)本單位常用材料，按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)通過系統(tǒng)試驗制訂出砼常用配合比表，并明確生產(chǎn)配合比調(diào)整的崗位職責(zé)和工作流程，保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量。配合比每半年應(yīng)進(jìn)行不少于一次驗證，當(dāng)原材料產(chǎn)地（廠家）、品種、質(zhì)量等有顯著變化時應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計。

普通混凝土應(yīng)驗證抗壓強(qiáng)度、坍落度、和易性、水溶性氯離子含量，其中抗壓強(qiáng)度值應(yīng)不小于該配合比的原試配強(qiáng)度，坍落度應(yīng)在原配合比要求的坍落度允許誤差范圍內(nèi)，水溶性氯離子含量、和易性應(yīng)分別符合JGJ 55、GB/T 50080的規(guī)定。添加引氣劑的預(yù)拌混凝土還需驗證拌合物含氣量，其指標(biāo)應(yīng)符合JGJ 55的要求。特種混凝土或設(shè)計有特殊耐久性要求的混凝土還應(yīng)進(jìn)行相關(guān)性能驗證，其指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)出現(xiàn)任一項指標(biāo)不符合要求時，該配合比不能再使用，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計。

第二十五條  企業(yè)及其分廠（分站）應(yīng)通過試驗確定預(yù)拌混凝土所使用的摻合料品種及其摻量。預(yù)拌砼摻合料品種、摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且使用單種摻合料時，摻合料與水泥比例不得超過1:4（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過1:2）；使用多種摻合料時，摻合料與水泥比例不得超過1:3（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過1:1.5）。當(dāng)水泥中混合材摻量在20%以上時，混合材超出部分應(yīng)計入摻合料摻量。

對大體積混凝土的地下室底板、橋梁承臺，若預(yù)拌混凝土企業(yè)認(rèn)為前一條款規(guī)定的摻合料摻量無法滿足工程需要的，經(jīng)專家論證并經(jīng)需方和工程項目建設(shè)單位的書面同意，可適當(dāng)提高摻合料摻量。專家論證由建設(shè)單位組織，參加人員包括預(yù)拌混凝土企業(yè)（或分廠分站）和工程項目施工、監(jiān)理、設(shè)計等責(zé)任主體以及不少于3個專家。論證專家對論證結(jié)論負(fù)責(zé)（專家從專家?guī)熘挟a(chǎn)生，專家?guī)煊墒d另文發(fā)布），論證結(jié)論應(yīng)包括以下方面：

（一） 前一條款規(guī)定的摻合料摻量無法滿足工程需要的原因；

（二） 摻合料的摻量；

（三） 加大摻合料摻量后的質(zhì)量保證措施。

需方和工程項目建設(shè)單位的書面同意材料以及論證結(jié)論應(yīng)告知工程項目質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。

第二十六條  企業(yè)及其分廠（分站）應(yīng)建立出廠預(yù)拌混凝土臺賬（格式見附件4），并按照現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，對運送至交貨地點的預(yù)拌混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。需方負(fù)責(zé)組織實施預(yù)拌混凝土質(zhì)量交貨檢驗，未組織實施或因交貨檢驗不規(guī)范造成無法對預(yù)拌混凝土質(zhì)量進(jìn)行判定的，視為已交付的預(yù)拌混凝土強(qiáng)度符合要求。

企業(yè)或分廠（分站）與需方在施工現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)拌混凝土交貨檢驗，并形成交貨檢驗記錄（格式見附件5）。交貨檢驗項目包括現(xiàn)場取樣檢測的混凝土坍落度和混凝土強(qiáng)度等。坍落度檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場運輸車卸料口取樣。由企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)泵送的混凝土強(qiáng)度檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場澆筑地點出料口取樣，非泵送混凝土強(qiáng)度檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場混凝土運輸車卸料點取樣。其它質(zhì)量指標(biāo)由供需雙方根據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)在合同中約定。

第二十七條  交貨檢驗混凝土強(qiáng)度以供需雙方共同取樣送檢的標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)，雙方應(yīng)在試塊上標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、強(qiáng)度等級等不可更改的標(biāo)識，送至雙方共同認(rèn)可的標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，并在雙方共同認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)或試驗室檢驗。

第二十八條 交貨檢驗混凝土強(qiáng)度評定的檢驗批劃分應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度評定的檢驗批劃分一致，預(yù)拌混凝土需方依據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107）對交貨檢驗混凝土強(qiáng)度評定結(jié)果進(jìn)行評定，并將評定結(jié)果書面告知供方。

第二十九條  預(yù)拌混凝土強(qiáng)度出廠檢驗和交貨檢驗不作為評定和檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。

第三十條  預(yù)拌混凝土由攪拌機(jī)卸入運輸車開始至該運輸車開始卸料為止的運送時間應(yīng)滿足有關(guān)國家、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定。超過規(guī)定運送時間未卸料或已初凝的預(yù)拌混凝土不得使用。

第三十一條  施工單位對不符合有關(guān)要求的預(yù)拌混凝土應(yīng)予以退貨，并做好退貨記錄（格式見附件6）；企業(yè)或分廠（分站）對被退貨的預(yù)拌混凝土應(yīng)妥善處置并做好處置記錄。

第三十二條  預(yù)拌混凝土在運輸、等待、卸料、泵送和振搗等過程中嚴(yán)禁加水。向預(yù)拌混凝土中加水且使用于工程的，由加水的責(zé)任單位承擔(dān)由此造成的后果。

第三十三條  發(fā)現(xiàn)施工單位使用超過規(guī)定運送時間或已初凝的預(yù)拌混凝土，或向預(yù)拌混凝土加水的,發(fā)現(xiàn)單位應(yīng)及時制止，制止無效的應(yīng)向工程項目主管部門報告。

第三十四條  生產(chǎn)預(yù)拌混凝土應(yīng)有完整的生產(chǎn)情況記錄存檔備查，使用的原材料、砼出廠檢驗報告等應(yīng)與配合比通知單一一對應(yīng)。需方有權(quán)會同監(jiān)理等單位檢查、核對企業(yè)或分廠（分站）預(yù)拌混凝土配合比和生產(chǎn)等有關(guān)資料。

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中生產(chǎn)情況記錄、檢（試）驗記錄及檢（試）驗報告等內(nèi)業(yè)資料均應(yīng)建立臺賬并歸檔保存，保存時間不少于五年。

 

第五章  監(jiān)督管理

第三十五條  主管部門應(yīng)當(dāng)保障預(yù)拌混凝土生產(chǎn)活動監(jiān)督抽查抽測工作專項經(jīng)費，確保開展工作必要的交通工具、儀器設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，保證具備抽查抽測能力。

第三十六條  主管部門采用抽查抽測方式對企業(yè)或分廠（分站）的生產(chǎn)活動實施監(jiān)督管理。主要內(nèi)容包括：

（一）抽查企業(yè)資質(zhì)或分廠（分站）備案情況；

（二）抽查企業(yè)或分廠（分站）質(zhì)量保證體系運行情況；

（三）抽查原材料的進(jìn)廠檢驗情況;

（四）抽查預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制及檢驗情況；

（五）抽查計量設(shè)備、檢（試）驗儀器及其檢定情況，試驗室環(huán)境條件；

（六）抽查試驗室檢試驗情況及其資料；

（七）抽查企業(yè)或分廠（分站）及其試驗室人員資格條件；

（八）抽查檢（試）驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳情況；

（九）抽測原材料及預(yù)拌混凝土的質(zhì)量；

（十）對企業(yè)或分廠（分站）實施動態(tài)考核管理，具體管理規(guī)定見附件7。

第三十七條  企業(yè)或分廠（分站）所在地主管部門抽查抽測的項目及其頻率應(yīng)符合下列要求。開展抽查抽測時，應(yīng)形成抽查抽測記錄（格式見附件8），且抽查抽測應(yīng)符合附件9-1～9-11規(guī)定。

（一）抽查。每家企業(yè)或分廠（分站）抽查原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗、試驗室條件每年不少于1次，抽查試驗室人員到位、檢（試）驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳情況每半年不少于1次。

（二）抽測。每家企業(yè)或分廠（分站）抽測摻合料、預(yù)拌混凝土質(zhì)量每半年不少于1次，抽測水泥、砂、外加劑質(zhì)量每年不少于1次。

省廳、設(shè)區(qū)市每半年分別對全省、轄區(qū)主管部門抽查抽測情況進(jìn)行通報，督促企業(yè)或分廠（分站）所在地主管部門按要求做好抽查抽測。

第三十八條  各地建設(shè)行政主管部門應(yīng)對預(yù)拌砼企業(yè)開展信用評價，企業(yè)所在地主管部門可利用信用評價結(jié)果對轄區(qū)的企業(yè)實施差異化監(jiān)管。

第三十九條  主管部門對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)活動實施監(jiān)督檢查時，有權(quán)采取下列措施：

（一）進(jìn)入企業(yè)或分廠（分站）生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查；

（二）要求企業(yè)或分廠（分站）提供相關(guān)的文件和資料或生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)；

（三）組織比對驗證檢驗等檢測能力驗證和監(jiān)督抽測；

（四）依據(jù)有關(guān)規(guī)定開展信用評價；

（五）抽查抽測發(fā)現(xiàn)存在不符合有關(guān)法律法規(guī)和國家、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的問題時，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正，并對企業(yè)或分廠（分站）進(jìn)行動態(tài)考核記分；

（六）依據(jù)省廳黑名單管理辦法和動態(tài)監(jiān)管辦法等規(guī)定將有關(guān)企業(yè)納入黑名單；

（七）其它需要采取的措施。

第四十條  企業(yè)無資質(zhì)或允許其他單位（個人）以本企業(yè)名義生產(chǎn)預(yù)拌混凝土，或分廠（分站）未備案生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的，主管部門應(yīng)責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）停止生產(chǎn)，并由有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對使用相應(yīng)預(yù)拌混凝土成型的所有混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件實體強(qiáng)度進(jìn)行鑒定。

第四十一條  主要原材料進(jìn)廠檢驗或混凝土質(zhì)量出廠檢驗弄虛作假的，主管部門應(yīng)責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正，并由有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對由其供應(yīng)預(yù)拌混凝土的在建工程的混凝土構(gòu)件實體強(qiáng)度按檢驗批進(jìn)行鑒定，且對整改期間生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土強(qiáng)度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。

第四十二條  企業(yè)或分廠（分站）采用凈化海砂或未經(jīng)凈化處理（凈化處理不符合要求）的海砂配制預(yù)拌混凝土，且用于鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力結(jié)構(gòu)的，主管部門應(yīng)責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正，并由有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)的所有構(gòu)件的氯離子含量和砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

第四十三條  企業(yè)無資質(zhì)或允許其他單位（個人）以本企業(yè)名義生產(chǎn)預(yù)拌混凝土，或出現(xiàn)第三十九～四十一條情況并經(jīng)鑒定混凝土實體強(qiáng)度或氯離子含量不符合規(guī)范或設(shè)計要求的，主管部門應(yīng)對相關(guān)企業(yè)立案查處。

第四十四條  上級主管部門應(yīng)對下級主管部門試驗室現(xiàn)場考核、資質(zhì)許可、分廠（分站）備案、動態(tài)考核等監(jiān)督管理工作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查指導(dǎo)，及時糾正下級主管部門在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)活動監(jiān)督管理工作中的違規(guī)行為。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時給予通報：

（一）發(fā)現(xiàn)企業(yè)或分廠（分站）存在按規(guī)定應(yīng)予以記分的情形但未實施記分的；

（二）現(xiàn)場考核、資質(zhì)許可、分廠（分站）備案時不按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核的；

（三）在抽查抽測等監(jiān)督管理中不依法履行監(jiān)督管理職責(zé)或者發(fā)現(xiàn)違法行為不予查處的。

情節(jié)嚴(yán)重的取消相關(guān)監(jiān)督人員的監(jiān)督資格，構(gòu)成犯罪的，移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

 

第六章  其  它

第四十五條  本標(biāo)準(zhǔn)所稱分廠（分站）是指預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)在資質(zhì)證書注明地址外設(shè)立的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)分支機(jī)構(gòu)。

混凝土專項試驗室是指企業(yè)或分廠（分站）內(nèi)部專門負(fù)責(zé)預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量、混凝土配合比設(shè)計及性能等混凝土專項檢測工作的部門。

抽查是指主管部門通過巡視隨機(jī)確定本行政區(qū)域內(nèi)一個或若干個受檢企業(yè)或分廠（分站），或隨機(jī)檢查某一個企業(yè)或分廠（分站）生產(chǎn)活動中一項或若干項內(nèi)容的抽樣監(jiān)督執(zhí)法檢查活動。

抽測是指利用檢測設(shè)備、儀器等工具對預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量、混凝土性能等進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測的監(jiān)督執(zhí)法檢查活動。

第四十六條  省級相關(guān)行業(yè)協(xié)會應(yīng)開展企業(yè)信用等級評定，建立企業(yè)信用檔案，并將企業(yè)的信用情況適時向社會公布。

第四十七條  對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、施工活動中的違法違規(guī)行為，任何單位和個人均有權(quán)向主管部門投訴或舉報。接到投訴或舉報后，主管部門應(yīng)核實情況并依法處理。

第四十八條  本標(biāo)準(zhǔn)由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

第四十九條  本標(biāo)準(zhǔn)自印發(fā)之日起施行，有效期至2022年12月。

 

附件：1．預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)分廠（分站）備案申請表

2．預(yù)拌混凝土企業(yè)（分廠、分站）試驗室檢測能力要求

3．預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)或分廠（分站）進(jìn)廠原材料匯總表

4．預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)或分廠（分站）出廠預(yù)拌混凝土匯總表

5．預(yù)拌混凝土交貨檢驗記錄表

6．預(yù)拌混凝土退貨記錄表

7．預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定

8．預(yù)拌混凝土企業(yè)或分廠（分站）抽查抽測記錄表

9-1～9-11．福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定


附件1

 

預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)分廠（分站）備案申請表

 

填表日期：  年   月  日

企業(yè)名稱

（公章）

 

企業(yè)資質(zhì)等級

 

取得預(yù)拌混凝土專業(yè)資質(zhì)時間

 

企業(yè)資質(zhì)批準(zhǔn)部門

 

分廠（分站）名稱

 

分廠（分站）生產(chǎn)地址

 

分廠（分站）負(fù)責(zé)人

 

企業(yè)對分廠（分站）負(fù)責(zé)人授權(quán)委托書

□有  □無

分廠（分站）工程序列中級以上職稱人員的職稱證書、身份證明及社會保險憑證

□有  □無

分廠（分站）試驗室管理制度

□有  □無

分廠（分站）試驗室主任的身份證明、職稱證書、任職文件

□有  □無

分廠（分站）試驗室主任、試驗人員的崗位合格證書及社會保險憑證

□有  □無

分廠（分站）廠房、設(shè)備設(shè)施、試驗儀器的相應(yīng)證明

□有  □無

分廠（分站）試驗室是否符合要求

□是  □否

分廠（分站）試驗室、攪拌站（樓）配料控制、省建設(shè)工程檢測管理信息系統(tǒng)三者是否互聯(lián)互通

□是  □否

 

分廠（分站）負(fù)責(zé)人（簽字）：


附件2

 

預(yù)拌混凝土企業(yè)（分廠、分站）試驗室

檢測能力要求

 

序號

項目

參數(shù)

備注

1

水泥

凝結(jié)時間、安定性、膠砂強(qiáng)度、氧化鎂、氯離子含量、堿含量

 

2

砂

顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅固性、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量、壓碎值、貝殼含量

石粉含量、壓碎值僅針對使用機(jī)制砂的企業(yè)，貝殼含量僅針對使用凈化海砂的企業(yè)

3

石

顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)、堅固性、巖石抗壓強(qiáng)度

 

4

摻合料

粉煤灰

細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫含量

企業(yè)根據(jù)使用的摻合料具備相應(yīng)的檢測能力

礦粉

比表面積、活性指數(shù)、流動度比

5

外加劑

通用

減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比、pH值、氯離子含量、堿含量

企業(yè)應(yīng)具備外加劑通用檢測能力，其它根據(jù)使用的外加劑具備相應(yīng)的檢測能力

膨脹劑

凝結(jié)時間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度

引氣劑和引氣減水劑

含氣量

防凍劑

含氣量、50次凍融強(qiáng)度損失率比

6

混凝土

配合比設(shè)計、抗壓強(qiáng)度、坍落度、凝結(jié)時間、表觀密度、抗?jié)B性能、泌水、含氣量、拌合物中水溶性氯離子最大含量

 

注：黑體字部分為試驗室必備的檢測能力，非黑體字部分企業(yè)可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)并提供有效的委托合同。


附件3

預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)或分廠（分站）進(jìn)廠原材料匯總表

企業(yè)（分廠、分站）名稱：                                  原材料類型：

進(jìn)廠時間

生產(chǎn)廠家

出廠編號

合格證號或批號

品種（規(guī)格、等級）

數(shù)量

檢驗

時間

檢驗報告編號

備注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

審核人：                                                              記錄人：

注：1．原材料類型指水泥、砂、石、摻合料、外加劑等；

    2．每一材料類型單獨一張表，并按進(jìn)廠時間排序。


附件4

預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)或分廠（分站）出廠預(yù)拌混凝土匯總表

企業(yè)（分廠、分站）名稱：

出廠時間

工程項目名稱

使用部位

強(qiáng)度（抗?jié)B）等級

方量（m3）

出廠檢驗

試塊編號

出廠檢驗

報告編號

備注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

審核人：                                                            記錄人：

注：本表按出廠時間排序。


附件5

預(yù)拌混凝土交貨檢驗記錄表

工程名稱

 

生產(chǎn)廠家及合同編號

 

生產(chǎn)

流水號

 

配合比編號

 

澆筑部位

 

強(qiáng)度等級

 

供貨日期

 

抗?jié)B

等級

 

砼初凝時間

 

運輸車

牌號

發(fā)車時間

進(jìn)場

時間

卸料

時間

砼設(shè)計坍落度(㎜)

實測

坍落度(㎜)

本車數(shù)量（m3）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

試塊制作

 

時間

編號

時間

編號

 

 

 

 

時間

編號

時間

編號

 

 

 

 

養(yǎng)護(hù)地點

 

檢測機(jī)構(gòu)（試驗室）名稱

 

驗收意見：

 

預(yù)拌砼廠家（簽字）：                   需求方（簽字）：            

日期：    年   月   日

 

注：該表一式兩份，由供需雙方人員共同簽字后各自存檔。


附件6

預(yù)拌混凝土退貨記錄表

 

工程名稱

 

預(yù)拌混凝土企業(yè)名稱

 

澆筑部位

 

強(qiáng)度等級

 

運輸車牌號

進(jìn)場時間

退貨時間

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

退貨原因：

 

 

預(yù)拌砼廠家（簽字）：                     需求方（簽字）：            

 

日期：     年   月   日

 

注：該表一式兩份，由供需雙方人員共同簽字后各自存檔。


附件7

 

預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定

 

一、主管部門應(yīng)對預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))及其分廠（分站）實施動態(tài)考核管理。當(dāng)企業(yè)或分廠（分站）有下列情況時，除責(zé)令其改正外，還應(yīng)給予企業(yè)或分廠（分站）相應(yīng)記分。對分廠（分站）記分的同時對其所屬的企業(yè)同樣分值的記分。

（一）出現(xiàn)以下情況之一的，每次（批次）記5分。

1．水泥、機(jī)制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料無合格證的；

2．水泥、機(jī)制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料無出廠檢驗報告，或型式檢驗頻率或檢測項目不符合要求的；

3. 水泥、機(jī)制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料進(jìn)廠復(fù)驗頻率不足或進(jìn)廠復(fù)驗項目不全的；

4．未建立進(jìn)廠原材料臺賬或進(jìn)廠原材料臺賬不符合《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》要求或進(jìn)廠原材料臺賬與實際不符的；

5．檢（試）驗后樣品留置不符合要求的；

6．拌制混凝土期間未按要求測定骨料含水率或骨料含水率測定記錄與生產(chǎn)系統(tǒng)記錄的不一致的；

7．未建立出廠預(yù)拌混凝土臺賬或出廠預(yù)拌混凝土臺賬不符合《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》要求或出廠預(yù)拌混凝土臺賬與實際不符的；

8．抽查時試驗室當(dāng)天到崗試驗人員少于3人的；

9．試驗室實際在崗試驗人員少于4人的；

10．抽查時試驗室當(dāng)天到崗試驗人員中無人可從事配合比設(shè)計、試塊強(qiáng)度和水泥物理力學(xué)性能中的某一檢測項目的；

11．水泥、混凝土養(yǎng)護(hù)條件不滿足要求的；

12．危險藥品無雙人雙鎖管理或廢液未集中處理的；

13．廠區(qū)內(nèi)砂、石等原材料料倉未全封閉的或未按照不同的品種、規(guī)格設(shè)置隔墻分倉堆放的；

14.試驗室儀器未檢定或檢定過期的。

（二）出現(xiàn)以下情況之一的，每次記10分。

1．?dāng)嚢枵荆牵┯嬃吭O(shè)備的精度不符合要求的；

2．?dāng)嚢枵荆牵┯嬃吭O(shè)備未檢定或檢定失效的；

3．出廠檢驗試塊取樣頻率不符合要求的；

4．未作出廠檢驗試塊試驗的；

5．經(jīng)交貨檢驗預(yù)拌混凝土質(zhì)量不符合要求的；

6、未明確生產(chǎn)配合比調(diào)整的崗位職責(zé)和工作流程，或未按規(guī)定的職責(zé)和工作流程調(diào)整配合比的；

7．試驗室主任不符合要求的；

8. 試驗室主任長期不到崗；

9．試驗室檢測能力不符合《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》要求的；

10．水泥抗折試驗機(jī)或壓力試驗機(jī)不具備恒加載或數(shù)據(jù)自動采集功能的；

11．混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積少于30平方米的；

12．混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積無法滿足生產(chǎn)或檢（試）驗要求的；

13．檢試驗數(shù)據(jù)、檢測報告或生產(chǎn)數(shù)據(jù)未按規(guī)定上傳的；

（三）出現(xiàn)以下情況之一的，每次記20分。

1. 使用經(jīng)檢定不合格的試驗室儀器的；

2. 配合比設(shè)計確定的試配強(qiáng)度不符合要求或選用的配合比不符合要求的；

3．未做配合比設(shè)計或原材料產(chǎn)地（廠家）、品種、質(zhì)量等有顯著變化時未重新進(jìn)行配合比設(shè)計的；

4.  凈化前的海砂在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)存放的；

5．使用超過半年以上未驗證的配合比的；

6. 攪拌樓控制系統(tǒng)設(shè)定的膠凝材料用量少于設(shè)計配合比或生產(chǎn)配合比的；

7．經(jīng)監(jiān)督抽測摻合料主要控制項目不滿足要求的；

8．經(jīng)監(jiān)督抽測水泥強(qiáng)度或凝結(jié)時間或安定性等不滿足要求的；

9．經(jīng)監(jiān)督抽測砂石粉含量或含泥量或泥塊含量等不滿足要求的；

10．經(jīng)監(jiān)督抽測外加劑質(zhì)量主要控制項目不滿足要求的；

11．經(jīng)監(jiān)督抽測預(yù)拌混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值小于《混凝土強(qiáng)度評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107）規(guī)定的最低值（即0.85倍的設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值）的；

12．經(jīng)監(jiān)督抽測預(yù)拌混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值介于《混凝土強(qiáng)度評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107）規(guī)定的最低值（即0.85倍的設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值）與設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值之間且經(jīng)有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定結(jié)構(gòu)混凝土實體強(qiáng)度不符合設(shè)計或規(guī)范要求的；

13．企業(yè)或分廠（分站）在預(yù)拌混凝土運輸、等待、卸料、泵送和振搗等過程中加水的；

14. 摻合料摻量超過《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定允許范圍但未組織專家論證的。

（四）出現(xiàn)以下情況之一的，每次記30分。

1．原材料計量弄虛作假的或原材料進(jìn)廠檢驗弄虛作假的；

2. 摻合料品種不符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

3. 摻合料摻量超過《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定允許范圍但未組織專家論證，且經(jīng)專家補(bǔ)充論證原摻量不符合要求的加記30分；

4．摻合料摻量超過《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定允許范圍且未事先取得需方和工程項目建設(shè)需方的書面同意的；

5．出廠檢驗弄虛作假的；

6．試驗室、攪拌站（樓）配料控制系統(tǒng)不具備與“福建省建設(shè)工程檢測管理信息系統(tǒng)”聯(lián)網(wǎng)條件的。

（五）出現(xiàn)以下情況之一的，每次記100分。

1．分廠（分站）未備案生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的（對企業(yè)進(jìn)行記分）；

2．經(jīng)監(jiān)督抽測砂氯離子含量大于0.003%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；

3．經(jīng)監(jiān)督抽測砂氯離子含量小于等于0.003%（以干砂的質(zhì)量百分率計）但貝殼含量大于3%（按質(zhì)量計）且用于配制鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力結(jié)構(gòu)使用的混凝土；

4．經(jīng)監(jiān)督抽測預(yù)拌混凝土氯離子含量不符合要求的。

（六）出現(xiàn)上述第（一）～（五）條（除第（三）條13款和第（五）條4款外）情況之一后，經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度或氯離子含量不符合設(shè)計或規(guī)范要求的，每次加記30分。

二、企業(yè)或分廠（分站）記分以兩年為一記分周期，記分周期到期后自動歸零重新記分。

三、主管部門對企業(yè)或分廠（分站）記分前，應(yīng)由2名及以上監(jiān)管人員共同核實違規(guī)事實，填寫《違規(guī)事實確認(rèn)與違規(guī)記分告知單》（以下簡稱《告知單》，格式詳見附件）且由企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，并經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審查同意后實施記分登記。

企業(yè)或分廠（分站）拒不簽字確認(rèn)的，監(jiān)管人員注明情況后提請主管部門領(lǐng)導(dǎo)組織核實，經(jīng)核實情況屬實的，給予企業(yè)或分廠（分站）相應(yīng)記分。

四、企業(yè)或分廠（分站）對監(jiān)管人員記分有異議的，應(yīng)在收到《告知單》之日起5個工作日內(nèi)向監(jiān)管人員所在的主管部門提出書面核實申請。主管部門應(yīng)在受理異議后5個工作日內(nèi)組織核實并及時反饋。

企業(yè)或分廠（分站）對主管部門核實結(jié)果有異議的，應(yīng)在收到核實意見后2個工作日內(nèi)向上級主管部門提出書面復(fù)核申請。上級主管部門應(yīng)在受理異議后10個工作日內(nèi)組織復(fù)核并及時反饋。如經(jīng)復(fù)核需對已實施的記分進(jìn)行修改的，由實施復(fù)核的主管部門向福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站提出記分修改申請。

提出異議的責(zé)任主體應(yīng)提供真實身份、聯(lián)系方式、具體事實理由和相關(guān)證據(jù)材料，異議是否受理應(yīng)當(dāng)場做出決定，不符合本款規(guī)定的異議，不予受理并書面回復(fù)異議人。

五、企業(yè)或分廠（分站）有下列情形時，應(yīng)給予相應(yīng)的處理。

（一）記分累計達(dá)80分及以上的，由所在地主管部門約談企業(yè)法定代表人或分廠（分站）負(fù)責(zé)人，企業(yè)法定代表人或分廠（分站）負(fù)責(zé)人無故不接受約談的，由所在地主管部門通報批評。

（二）企業(yè)或分廠（分站）有下列情形之一的，由企業(yè)所在設(shè)區(qū)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門對其實施差異化動態(tài)監(jiān)管：

1．記分累計達(dá)80分及以上的，對企業(yè)或分廠（分站）實施黃色監(jiān)管，核查其主要人員是否滿足要求。

2．記分累計達(dá)100分及以上的，對企業(yè)或分廠（分站）實施紅色監(jiān)管，核查其主要人員、試驗室、技術(shù)裝備、綠色攪拌站建設(shè)是否滿足要求。

六、省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳在“福建省工程項目建設(shè)監(jiān)管系統(tǒng)”中建立“預(yù)拌混凝土企業(yè)與分廠（分站）違規(guī)記分及處理”子系統(tǒng)。

主管部門對企業(yè)或分廠（分站）實施記分及違規(guī)處理等動態(tài)考核管理時，均應(yīng)在“福建省工程項目建設(shè)監(jiān)管系統(tǒng)”中執(zhí)行。

七、上級主管部門應(yīng)對下級主管部門開展企業(yè)或分廠（分站）動態(tài)考核管理工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)。上級主管部門在檢查中發(fā)現(xiàn)企業(yè)或分廠（分站）存在應(yīng)給予記分的違規(guī)事實時，應(yīng)將違規(guī)事實移送企業(yè)或分廠（分站）所在地主管部門按本辦法規(guī)定予以記分。

 

附件：違規(guī)事實確認(rèn)與違規(guī)記分告知單


附件

違規(guī)事實確認(rèn)與違規(guī)記分告知單

                        編號：

企業(yè)或分廠（分站）名稱

 

監(jiān)管人員

 

在場其他監(jiān)管人員

 

違

規(guī)

事

實

 

違規(guī)

事實

確認(rèn)

（以上內(nèi)容屬實）

 

企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人（簽字）：      

其他在場人（簽字）：     

擬記分登記告知

根據(jù)以上違規(guī)事實，依照《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》第一（）條（）款規(guī)定，擬給   分的違規(guī)記分登記。如有異議，請在三個工作日內(nèi)向我單位提交書面意見。聯(lián)系人：             ，聯(lián)系電話：            ， 特此告知。

（主管部門全稱）

年     月     日

監(jiān)管人員（簽字）

 

審查意見

 

備注：上述違規(guī)記分已于         年     月   日實施了登記。

說明：違規(guī)事實應(yīng)描述具體、清楚，用詞規(guī)范；本單一式貳份，一份交企業(yè)或分廠（分站），一份存檔。


附件8

預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)或分廠（分站）監(jiān)督

抽查抽測記錄表

 

企業(yè)（分廠、分站）名稱

 

抽查（抽測）

時間

 

抽查（抽測）

方式

 

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

 

抽查（抽測）記錄：

處理意見：

監(jiān)督人員及監(jiān)督證號

 

備注

 

企業(yè)（分廠、分站）負(fù)責(zé)人（簽字）：        

檢查（監(jiān)督）組組長（簽字）：

附件9-1

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（原材料質(zhì)量控制）

抽查 （抽測）

內(nèi)容 （項目）

1、原材料進(jìn)廠資料

2、原材料進(jìn)廠檢（復(fù)）驗情況

3、進(jìn)廠原材料臺賬建立情況

4、檢（試）驗后樣品留置情況

抽查 （抽測）

方式

選取某一生產(chǎn)時段，抽查預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))或分廠（分站）原材料質(zhì)量控制情況

抽查

（抽測）

記錄

1 水泥、機(jī)制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料進(jìn)廠資料和型式檢驗

1.1 未發(fā)現(xiàn)原材料進(jìn)廠資料不符合要求

1.2 原材料進(jìn)廠資料或型式檢驗不符合要求

1.2.1 無合格證

1.2.2 無出廠檢驗報告

1.2.3 型式檢驗頻率不符合要求

1.2.4 型式檢驗項目不全

1.2.5 型式檢驗發(fā)現(xiàn)主要原材料不合格時未將該批次原材料退場

1.2.6 其它情況

2 水泥、機(jī)制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料進(jìn)廠檢（復(fù)）驗情況

2.1 未發(fā)現(xiàn)原材料進(jìn)廠檢（復(fù)）驗不符合要求

2.2 原材料進(jìn)廠檢（復(fù)）驗不符合要求

2.2.1 原材料進(jìn)廠檢驗弄虛作假

2.2.2 檢（復(fù)）驗批次與要求不符

2.2.3 檢（復(fù)）驗項目不全

2.2.4 檢（復(fù)）驗發(fā)現(xiàn)主要原材料不合格時未將該批次原材料退場

2.2.5 其它情況

3 進(jìn)廠原材料臺賬建立情況

3.1 已按要求建立進(jìn)廠原材料臺賬

3.2 進(jìn)廠原材料臺賬不符合要求

3.2.1 未建立進(jìn)廠原材料臺賬

3.2.2進(jìn)廠原材料臺賬不符合《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》要求

3.2.3 進(jìn)廠原材料臺賬與實際不符

3.2.4 其它情況

4 檢（試）驗后樣品留置情況

4.1檢（試）驗后樣品留置符合要求

4.2檢（試）驗后樣品留置不符合要求

處理

意見

1.主要原材料進(jìn)廠資料無合格證或無出廠檢驗報告或型式檢驗頻率不符合要求或型式檢驗項目不全的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）補(bǔ)充相應(yīng)進(jìn)廠資料，企業(yè)或分廠（分站）無法提供進(jìn)廠資料的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將未使用的原材料退場并做好相應(yīng)記錄，該批次原材料已有使用的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用該批次原材料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

主要原材料型式檢驗頻率不符合要求或型式檢驗項目不全的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。型式檢驗發(fā)現(xiàn)主要原材料不合格時未將該批次原材料退場的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將未使用的原材料退場并做好相應(yīng)記錄；該批次原材料已有使用的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用該批次原材料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定砼強(qiáng)度某檢驗批不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

2.原材料進(jìn)廠檢驗弄虛作假的，按本標(biāo)準(zhǔn)第四十條處理。

主要原材料檢（復(fù)）驗批次與要求不符或檢（復(fù)）驗項目不全的，對使用未檢（復(fù)）驗或檢（復(fù)）驗項目不全的原材料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，每個砼強(qiáng)度等級分別抽取5個主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件（構(gòu)件由工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)事先在圖紙上隨機(jī)抽取），責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個構(gòu)件砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對與該構(gòu)件同一檢驗批的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

    檢（復(fù)）驗發(fā)現(xiàn)主要原材料不合格時未將該批次原材料退場的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將未使用的原材料退場并做好相應(yīng)記錄；該批次原材料已有使用的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用該批次原材料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定砼強(qiáng)度某檢驗批不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

3.進(jìn)廠原材料臺賬不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

4.檢（試）驗后樣品留置不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

備注

1.抽查發(fā)現(xiàn)主要原材料質(zhì)量控制不符合要求時，應(yīng)記錄清楚已使用同批次原材料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的工程項目及其使用具體部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

2.合格證、出廠檢驗報告弄虛作假的，視為無合格證、出廠檢驗報告

3.除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

附件9-2

 

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（生產(chǎn)過程質(zhì)量控制）

 

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

1.配合比確定與調(diào)整

2.計量與攪拌

3.摻和料品種、摻量

抽查（抽測）

方式

抽查檢查時段內(nèi)企業(yè)或分廠（分站）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制情況

抽查

（抽測）

記錄

1 配合比確定與調(diào)整

1.1 未發(fā)現(xiàn)配合比確定與調(diào)整不符合要求

1.2 配合比確定與調(diào)整不符合要求

1.2.1配合比設(shè)計確定的試配強(qiáng)度不符合要求或選用的配合比不符合要求

1.2.2未做配合比設(shè)計或原材料產(chǎn)地（廠家）、品種、質(zhì)量等有顯著變化時未重新進(jìn)行配合比設(shè)計

1.2.3使用超過半年以上未驗證的配合比

1.2.4攪拌樓控制系統(tǒng)的膠凝材料用量與設(shè)計配合比或生產(chǎn)配合比不一致

1.2.5未明確生產(chǎn)配合比調(diào)整的崗位職責(zé)和工作流程

1.2.6未按規(guī)定的職責(zé)和工作流程調(diào)整配合比

1.2.7 其它情況

2 記量與攪拌

2.1 未發(fā)現(xiàn)計量與攪拌不符合要求

2.2 計量與攪拌不符合要求

2.2.1 攪拌站（樓）計量設(shè)備的精度不符合要求

2.2.2 攪拌站（樓）計量設(shè)備未檢定或檢定失效

2.2.3 原材料計量弄虛作假

2.2.4 原材料計量偏差超過允許偏差

2.2.5 拌制混凝土期間未按要求測定骨料含水率

2.2.6 骨料含水率測定記錄與生產(chǎn)系統(tǒng)記錄的不一致

2.2.7 其它情況

3摻和料品種、摻量

3.1 摻和料品種、摻量符合要求

3.2 摻和料品種或摻量不符合要求

3.2.1摻合料品種不符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

3.2.2摻合料摻量超過《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定允許范圍且未事先取得需方和工程項目建設(shè)單位的書面同意，或者未組織專家論證，或者專家論證不符合要求

3.2.3其它情況

處理

意見

1.配合比設(shè)計確定的試配強(qiáng)度不符合要求或選用的配合比不符合要求，未做配合比設(shè)計或原材料產(chǎn)地（廠家）、品種、質(zhì)量等有顯著變化時未重新進(jìn)行配合比設(shè)計，或使用超過半年以上未驗證的配合比，或攪拌樓控制系統(tǒng)的膠凝材料用量與比設(shè)計配合比或生產(chǎn)配合比不一致的，對使用相應(yīng)預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，每個砼強(qiáng)度等級分別抽取5個主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件（構(gòu)件由工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)事先在圖紙上隨機(jī)抽取），責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個構(gòu)件砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對與該構(gòu)件同一檢驗批的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

    未明確生產(chǎn)配合比調(diào)整的崗位職責(zé)和工作流程或按規(guī)定的職責(zé)和工作流程調(diào)整配合比的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

2.計量設(shè)備的精度不符合要求、計量設(shè)備未檢定或檢定失效、原材料計量偏差超過允許偏差或拌制混凝土期間未按要求測定骨料含水率或骨料含水率測定記錄與生產(chǎn)系統(tǒng)記錄的不一致的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

原材料計量弄虛作假，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）暫停生產(chǎn)，并委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)工作班生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土強(qiáng)度是否符合合同和規(guī)范要求進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理；若沒有條件對預(yù)拌混凝土強(qiáng)度進(jìn)行鑒定的，對使用該工作班生產(chǎn)的的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，每個砼強(qiáng)度等級分別抽取5個主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件（構(gòu)件由工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)事先在圖紙上隨機(jī)抽取），責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個構(gòu)件砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對與該構(gòu)件同一檢驗批的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

3. 摻合料品種不符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，責(zé)令建設(shè)單位牽頭委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)工程的所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定（必要時也應(yīng)對耐久性進(jìn)行鑒定），并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

摻合料摻量超過《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定允許范圍且未事先取得需方和工程項目建設(shè)單位的書面同意的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正，對已使用的工程項目，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)工作班生產(chǎn)的預(yù)拌預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

摻合料摻量超過《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定允許范圍但未組織專家論證或者專家論證不符合要求的，責(zé)令建設(shè)單位補(bǔ)（重新）專家論證（專家論證前，對已使用的每個工程項目，每個砼強(qiáng)度等級分別抽取5個主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定作為論證材料，構(gòu)件由工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)事先在圖紙上隨機(jī)抽取），若專家論證不通過，責(zé)令建設(shè)單位牽頭委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)工程的所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

備注

抽查發(fā)現(xiàn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制不符合要求時，應(yīng)記錄清楚已使用工作班預(yù)拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

原材料計量弄虛作假的，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將企業(yè)列為黑名單。

 


附件9-3

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗）

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

1 出廠檢驗

2 交貨檢驗

3 出廠預(yù)拌混凝土臺賬建立情況

抽查（抽測）

方式

選取某一生產(chǎn)時段，抽查企業(yè)或分廠（分站）預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗情況

抽查

（抽測）

記錄

1 出廠檢驗

1.1 未發(fā)現(xiàn)出廠檢驗不符合要求

1.2 出廠檢驗不符合要求

1.2.1 試塊取樣頻率不符合要求

1.2.2 未作出廠檢驗試塊試驗

1.2.3出廠檢驗試驗弄虛作假

1.2.4 其它情況

2 交貨檢驗

2.1未作交貨檢驗或經(jīng)交貨檢驗預(yù)拌混凝土質(zhì)量符合要求

2.2 經(jīng)交貨檢驗預(yù)拌混凝土質(zhì)量不符合要求

3出廠預(yù)拌混凝土臺賬建立情況

3.1 已按要求建立出廠預(yù)拌混凝土臺賬

3.2 出廠預(yù)拌混凝土臺賬不符合要求

3.2.1 未建立出廠預(yù)拌混凝土臺賬

3.2.2出廠預(yù)拌混凝土臺賬不符合《福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》要求

3.2.3 出廠預(yù)拌混凝土臺賬與實際不符

3.2.4 其它情況

處理

意見

1試塊取樣頻率不符合要求、或未作出廠檢驗試塊試驗的，對使用該試塊所代表的工作班生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，每個砼強(qiáng)度等級分別抽取5個主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件（構(gòu)件由工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)事先在圖紙上隨機(jī)抽取），責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個構(gòu)件砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對與該構(gòu)件同一檢驗批的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

出廠檢驗試塊試驗弄虛作假的，按本標(biāo)準(zhǔn)第四十條處理。

2經(jīng)交貨檢驗預(yù)拌混凝土質(zhì)量不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用質(zhì)量不符合要求的預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，再根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

3出廠預(yù)拌混凝土臺賬不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

備注

除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

附件9-4

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（試驗室條件）

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

1.管理制度

2.試驗人員

3.檢測能力

4.儀器設(shè)備

5.檢（試）驗環(huán)境

6.檢測聯(lián)網(wǎng)

抽查（抽測）

方式

隨機(jī)抽查試驗室條件

抽查

（抽測）

記錄

1 管理制度

1.1 未發(fā)現(xiàn)管理制度不符合要求

1.2 管理制度不符合要求

1.2.1 管理制度不能有效運行

1.2.2 管理制度不能保證檢測質(zhì)量

1.2.3 其它情況

2 試驗室人員

2.1試驗室人員符合要求

2.2試驗室人員不符合要求

2.2.1 試驗室主任不符合要求

2.2.2 試驗人員數(shù)量不符合要求

2.2.3 試驗人員無法滿足“配合比設(shè)計、試塊強(qiáng)度、水泥物理力學(xué)性能三個檢測項目中每個檢測項目應(yīng)有不少于3人持有其崗位合格證書”

2.2.4 其它情況

3 檢測能力

3.1 未發(fā)現(xiàn)檢測能力不符合要求

3.2 檢測能力不符合要求

3.2.1 不具備**檢測能力

3.2.2 其它情況

4 儀器設(shè)備

4.1 未發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備不符合要求

4.2 儀器設(shè)備不符合要求

4.2.1 試驗室**儀器未檢定或檢定過期

4.2.2水泥抗折試驗機(jī)或壓力試驗機(jī)不具備恒加載或數(shù)據(jù)自動采集功能

4.2.3 其它情況

5檢（試）驗環(huán)境

5.1 未發(fā)現(xiàn)檢（試）驗環(huán)境不符合要求

5.2 檢（試）驗環(huán)境不符合要求

5.2.1混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積少于30平方米

5.2.2混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積無法滿足生產(chǎn)或試驗要求

5.2.3 水泥、混凝土養(yǎng)護(hù)條件不滿足要求

5.2.4 危險藥品無雙人雙鎖管理或廢液未集中處理

5.2.5 其它情況

6 檢測聯(lián)網(wǎng)

6.1 試驗室與省建設(shè)工程檢測信息監(jiān)管系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)正常

6.2 試驗室不具備與省建設(shè)工程檢測信息監(jiān)管系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)條件

處理

意見

1.管理制度不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

2.試驗室人員不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

3.檢測能力不符合要求的，對不具備檢測能力的項目責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)實施。

4.**儀器未檢定或檢定過期的，對該儀器對應(yīng)的檢測項目責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)實施；水泥抗折試驗機(jī)或壓力試驗機(jī)不具備恒加載或數(shù)據(jù)自動采集功能的，對水泥抗折試驗機(jī)或壓力試驗機(jī)相應(yīng)的檢測項目責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)實施。

5.混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積少于30平方米，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正，整改期間預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)實施；混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積無法滿足生產(chǎn)和試驗要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

    水泥、混凝土養(yǎng)護(hù)條件不滿足要求的，相應(yīng)的水泥、混凝土試塊檢測無效，混凝土試塊對應(yīng)的工程項目，每個砼強(qiáng)度等級分別抽取5個主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件（構(gòu)件由工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)事先在圖紙上隨機(jī)抽取），責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個構(gòu)件砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對與該構(gòu)件同一檢驗批的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。水泥重新檢測，若檢測不合格，對使用該批次水泥生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

    危險藥品無雙人雙鎖管理或廢液未集中處理，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正。

6.試驗室無法與省建設(shè)工程檢測信息監(jiān)管系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正，整改期間試驗室檢測委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)實施。

備注

除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

 

 


附件9-5

 

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（試驗室人員到位情況）

 

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

1、試驗室人員到位情況

抽查（抽測）

方式

隨機(jī)抽查試驗室人員到位情況

抽查

（抽測）

記錄

1試驗室人員到位情況

1.1試驗室人員到位情況符合要求

1.2試驗室人員到位情況不符合要求

1.2.1 當(dāng)天到崗試驗人員少于3人

1.2.2實際在崗試驗人員少于4人

1.2.3當(dāng)天到崗試驗人員中無人可從事配合比設(shè)計、試塊強(qiáng)度和水泥物理力學(xué)性能中的某一檢測項目

1.2.4 試驗室主任長期不到崗

1.2.5其它情況

處理

意見

試驗室人員到位情況不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正

備注

1、有下列情形之一的，可認(rèn)定試驗室主任長期不到崗

（1）主管部門事前通知到企業(yè)或分廠（分站）檢查，但檢查時試驗室主任不在現(xiàn)場，此情形90天內(nèi)達(dá)3次的

（2）經(jīng)調(diào)查取證，試驗室主任大部分時間不在崗而由他人代行崗位職責(zé)的

2、除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

 


附件9-6

 

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（檢（試）驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳情況）

 

抽查（抽測）內(nèi)容（項目）

1、檢（試）驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳情況

抽查（抽測）

方式

隨機(jī)抽查檢（試）驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳情況

抽查

（抽測）

記錄

1檢（試）驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳情況

1.1未發(fā)現(xiàn)檢（試）驗和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳不符合要求

1.2試驗或生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳不符合要求

1.2.1 檢試驗數(shù)據(jù)或檢測報告未按要求上傳；

1.2.2 生產(chǎn)數(shù)據(jù)未按要求上傳；

1.2.3試驗室（攪拌樓）局域網(wǎng)服務(wù)器與機(jī)頂盒斷開且未備案

1.2.4 采集儀與機(jī)頂盒斷開且未備案

1.2.5機(jī)頂盒與福建省建設(shè)工程檢測管理信息系統(tǒng)斷網(wǎng)超過半個小時且未告知當(dāng)?shù)刂鞴懿块T和省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站

1.2.6其它情況

處理

意見

1檢（試）驗或生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正

備注

除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

 


附件9-7

 

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（摻合料質(zhì)量）

 

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

摻合料質(zhì)量主要控制項目

抽查（抽測）

方式

在監(jiān)管人員監(jiān)督下，由企業(yè)或分廠（分站）試驗人員抽取摻合料試樣

抽查

（抽測）

記錄

1.1抽測外加劑的主要控制項目滿足要求

1.2抽測外加劑的主要控制項目不滿足要求

處理

意見

主要控制項目不滿足要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次水泥退場并做好相應(yīng)記錄；若是安定性不滿足要求且該批次摻合料已有使用的，責(zé)令相關(guān)建設(shè)單位牽頭，組織施工、監(jiān)理等單位對使用該批摻合料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的的構(gòu)件進(jìn)行拆除重做；若是其它主要控制項目不滿足要求且該批次粉煤灰已有使用的，對該批次摻合料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

備注

結(jié)合實際抽測摻合料的一個或多個主要控制項目（主要控制項目依據(jù)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164）

現(xiàn)場抽測時，應(yīng)記錄清楚已使用同批次摻合料生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

 


附件9-8

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（水泥質(zhì)量）

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

強(qiáng)度

凝結(jié)時間

安定性

抽查（抽測）

方式

在監(jiān)管人員監(jiān)督下，由企業(yè)或分廠（分站）試驗人員抽取水泥試樣

抽查

（抽測）

記錄

1強(qiáng)度

1.1樣品強(qiáng)度滿足要求

1.2樣品強(qiáng)度不滿足要求

2凝結(jié)時間

2.1樣品凝結(jié)時間滿足要求

2.2樣品凝結(jié)時間不滿足要求

3安定性

3.1樣品安定性滿足要求

3.2樣品安定性不滿足要求

處理

意見

1樣品強(qiáng)度不滿足要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次水泥退場并做好相應(yīng)記錄；該批次水泥已有使用的，對該批次水泥生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

2、樣品凝結(jié)時間不滿足要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次水泥退場并做好相應(yīng)記錄；該批次水泥已有使用的，對該批次水泥生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

3、樣品安定性不滿足要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次水泥退場并做好相應(yīng)記錄；該批次水泥已有使用的，責(zé)令相關(guān)建設(shè)單位牽頭，組織施工、監(jiān)理等單位對使用該批水泥的構(gòu)件進(jìn)行拆除重做。

備注

1、現(xiàn)場抽測時，應(yīng)記錄清楚已使用同批次水泥生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

2、除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

附件9-9

 

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（砂質(zhì)量）

 

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

1.氯離子含量

2.貝殼含量（僅肉眼觀察發(fā)現(xiàn)砂中貝殼含量可能超標(biāo)時抽測）

3.石粉含量（僅當(dāng)砂是機(jī)制砂（人工砂）或肉眼觀察發(fā)現(xiàn)砂中石粉含量可能超標(biāo)時抽測）

4.含泥量、泥塊含量（僅肉眼觀察發(fā)現(xiàn)砂中含泥量可能超標(biāo)時抽測）

抽查（抽測）

方式

在監(jiān)管人員監(jiān)督下，由企業(yè)或分廠（分站）試驗人員抽取砂試樣

抽查

（抽測）

記錄

1氯離子含量

1.1樣品氯離子含量滿足要求

1.2. 樣品氯離子含量不滿足要求

1.2.1樣品氯離子含量大于0.003%（以干砂的質(zhì)量百分率計）

1.2.2其它情況

2 貝殼含量

2.1樣品貝殼含量滿足要求

2.2樣品貝殼含量不滿足要求

2.2.1樣品貝殼含量大于3%（按質(zhì)量計）

2.2.2其它情況

3石粉含量

3.1樣品石粉含量滿足要求

3.2樣品石粉含量不滿足要求

4含泥量

4.1樣品含泥量、泥塊含量滿足要求

4.2樣品含泥量或泥塊含量不滿足要求

處理

意見

1.樣品氯離子含量大于0.003%的，該批次砂為未經(jīng)凈化處理或凈化處理不符合要求的海砂，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次砂退場并做好相應(yīng)記錄；該批次砂已用于配制混凝土的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)的所有構(gòu)件的氯離子含量和砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

2.樣品貝殼含量大于3%且氯離子含量大于0.003%的，該批次砂為未經(jīng)凈化處理或凈化處理不符合要求的海砂，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次砂退場并做好相應(yīng)記錄；該批次砂已用于配制混凝土的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)的所有構(gòu)件的氯離子含量和砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

樣品氯離子含量小于等于0.003%但貝殼含量大于3%的，該批次砂為凈化海砂，若用于配制鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力結(jié)構(gòu)使用的混凝土的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)的所有構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

3.樣品石粉含量不滿足要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次砂退場并做好相應(yīng)記錄；該批次砂已有使用的，對使用該批次砂生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，每個砼強(qiáng)度等級分別抽取5個主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件（構(gòu)件由工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)事先在圖紙上隨機(jī)抽取），責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個構(gòu)件砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對與該構(gòu)件同一檢驗批的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

4.樣品含泥量或泥塊含量不滿足要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次砂退場并做好相應(yīng)記錄；該批次砂已有使用的，對使用該批次砂生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的每個工程項目，每個砼強(qiáng)度等級分別抽取5個主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件（構(gòu)件由工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)事先在圖紙上隨機(jī)抽取），責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個構(gòu)件砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對與該構(gòu)件同一檢驗批的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

備注

現(xiàn)場抽測時，應(yīng)記錄清楚已使用同批次砂生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

 


附件9-10

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（外加劑質(zhì)量）

 

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

外加劑主要控制項目

抽查（抽測）

方式

在監(jiān)管人員監(jiān)督下，由企業(yè)或分廠（分站）試驗人員抽取外加劑試樣

抽查

（抽測）

記錄

1.1抽測外加劑的主要控制項目滿足要求

1.2抽測外加劑的主要控制項目不滿足要求

處理

意見

1抽測外加劑的主要控制項目不滿足要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）將同批次外加劑退場并做好相應(yīng)記錄；該批次外加劑已有使用的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用該批次外加劑生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

備注

1、結(jié)合實際抽測外加劑的一個或多個主要控制項目（主要控制項目依據(jù)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164）。

2、現(xiàn)場抽測時，應(yīng)記錄清楚已使用同批次外加劑生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠（分站）負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

/3、除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

 


附件9-11

福建省預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督抽查抽測規(guī)定

（預(yù)拌混凝土質(zhì)量）

抽查（抽測）

內(nèi)容（項目）

混凝土強(qiáng)度

氯離子含量

抽查（抽測）

方式

在監(jiān)管人員監(jiān)督下，由企業(yè)或分廠（分站）在廠區(qū)制作一組砼試塊，并現(xiàn)場抽測預(yù)拌混凝土氯離子含量（混凝土強(qiáng)度也可抽取已達(dá)28天的出廠檢驗試塊當(dāng)場試驗）

抽查

（抽測）

記錄

1混凝土強(qiáng)度

1.1所抽測砼試塊抗壓強(qiáng)度代表值高于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值

1.2所抽測砼試塊抗壓強(qiáng)度代表值低于設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值

1.2.1所抽測砼試塊抗壓強(qiáng)度代表值小于《混凝土強(qiáng)度評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107）規(guī)定的最低值（即0.85倍的設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值）

1.2.2所抽測砼試塊抗壓強(qiáng)度代表值介于《混凝土強(qiáng)度評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107）規(guī)定的最低值（即0.85倍的設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值）與設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值之間

1.2.3其它情況

2氯離子含量

2.1所抽測預(yù)拌混凝土試樣的氯離子含量符合要求

2.2所抽測預(yù)拌混凝土試樣的氯離子含量不符合要求

處理

意見

1所抽測砼試塊抗壓強(qiáng)度代表值小于《混凝土強(qiáng)度評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107）規(guī)定的最低值（即0.85倍的設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值）的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用該工作班生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。所抽測砼試塊抗壓強(qiáng)度代表值介于《混凝土強(qiáng)度評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107）規(guī)定的最低值（即0.85倍的設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值）與設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值之間的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對使用該工作班生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的，應(yīng)對該檢驗批所有主要受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)一步處理。

2所抽測預(yù)拌混凝土試樣的氯離子含量不符合要求的，責(zé)令企業(yè)或分廠（分站）改正，查找原因，在原因查找出來前暫停生產(chǎn)；對已使用該工作班生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土成型的工程項目，責(zé)令相關(guān)建設(shè)單位牽頭組織企業(yè)或分廠（分站）以及施工、監(jiān)理等單位將相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除。

備注

除按上述進(jìn)行處理外，還應(yīng)按《預(yù)拌混凝土專業(yè)企業(yè)動態(tài)考核管理規(guī)定》予以記分。

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